傳統(tǒng)的橫流谷物烘干設(shè)備，只能從一側(cè)向谷粒鼓入熱風(fēng)，由于干燥不均勻，干燥質(zhì)量參差不一，靠近熱風(fēng)一側(cè)的谷粒干燥可能過度，遠(yuǎn)離熱風(fēng)一側(cè)的谷粒干燥不充分。而交叉式順逆流谷物干燥則采用了享有專利的干燥層技術(shù)及一系列先進(jìn)的工藝制造的，美國(guó)'VIES-YORK烘干設(shè)備稱作交叉式順逆流谷物烘干設(shè)備(MFS-YORK CONCURRENT-FLOW GRAINDRYERS，簡(jiǎn)稱CCF DRYERS)，它可根據(jù)各種谷物的需要，進(jìn)行240℃以上高溫干燥而被干燥的谷物損傷甚微。該機(jī)均勻地將高溫?zé)犸L(fēng)引至含水量最高的谷粒處，對(duì)谷粒進(jìn)行均衡干燥，并將環(huán)境冷風(fēng)，鼓人最干燥和溫度最低的谷粒中，確保了干燥谷物的質(zhì)量，其干燥工藝見圖2。
 
　　2.2工藝特點(diǎn)
 
　　2.2.1在MFS-YORK CCF的工藝流程中，潮濕的谷物首先從溜管中溜入貯料箱(圖2A)，然后進(jìn)人第一干燥段，在具有專利技術(shù)的CCF干燥層中(圖3)，最高溫度的熱風(fēng)與最濕的谷粒均勻地混合在一起，并在同一方向順流而下。這不僅使高溫的熱風(fēng)得到有效利用，而且使每一谷粒都能得到同樣溫度的干燥處理，從而保證谷物的干燥質(zhì)量均勻。
 
　　2.2.2當(dāng)濕谷物連續(xù)不斷地通過漏斗與圓形隔熱管時(shí)，此時(shí)隔熱管起到保護(hù)前面已加熱的谷物作用，限制谷物暴露于熱風(fēng)中的時(shí)間，便于控制谷物溫度。一般情況在此高溫區(qū)域里谷物控制溫度在44-47℃，停留時(shí)間控制在6-13s。由于熱空氣直接接觸濕谷粒的時(shí)間短，從而使每粒谷所受到的干燥處理相當(dāng)均勻。
 
　　2.2.3在第一干燥段(圖2C)之后，高濕含量的廢氣被排出。而在MFS-YORK二段式和三段式的谷物烘干設(shè)備中，采用了緩蘇工藝，使谷物在進(jìn)入下一干燥段D之前(圖2)，有一個(gè)緩沖期，每粒谷從中心至表面的水分含量和溫度趨于平衡，溫度和水分應(yīng)力得到緩解，使連續(xù)進(jìn)行干燥的谷物減少了，有助于保證谷物的干燥質(zhì)量，此外，在后續(xù)的干燥過程中，還可除去更多的水分。
 
　　2.2.4冷卻風(fēng)機(jī)在烘干設(shè)備(圖2F)外，它所供應(yīng)的冷風(fēng)逆向接觸已干燥的谷物時(shí)，最低溫度的冷風(fēng)打入最低溫度的熱谷物，有利于減少谷粒因溫度驟變所產(chǎn)生的應(yīng)力裂紋。為了節(jié)約能源二段式和三段式烘干設(shè)備的冷卻風(fēng)都可以循環(huán)利用，而且由于廢氣排出速度較低，還可減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的污染。
 
　　2.2.5谷?？恐亓ψ饔孟蛳铝鹘?jīng)烘干設(shè)備，不僅節(jié)省能源，而且谷流流量可通過具有專利技術(shù)的控制計(jì)量絞龍(圖4)的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)，預(yù)先確定產(chǎn)量，更可使谷物質(zhì)量得到可靠保證。
 
　　3交叉式順逆流谷物烘干設(shè)備的特點(diǎn)
 
　　a)節(jié)能出眾。操作時(shí)間短，熱效率高，比傳統(tǒng)方式節(jié)能高達(dá)20%-30%；
 
　　b)干燥均勻，質(zhì)量好，適應(yīng)性強(qiáng)，破碎少，損失小，一次多段干燥，適用于多種谷類產(chǎn)品；
 
　　c)轉(zhuǎn)換靈活。二種機(jī)型的所有構(gòu)件具有互換性，并可根據(jù)產(chǎn)量的增加由一段式轉(zhuǎn)換為多段式；
 
　　d)安裝簡(jiǎn)便，結(jié)實(shí)耐用。采用螺栓連接的積木式結(jié)構(gòu)，易于安裝；采用加厚鍍鋅板或彩色鋼板結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，減少維修保養(yǎng)次數(shù)；
 
　　e)安全性高。符合職業(yè)安全，衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)，安全系數(shù)高，火災(zāi)發(fā)生幾率小；
 
　　f)自控監(jiān)測(cè)。實(shí)現(xiàn)了風(fēng)溫、風(fēng)量、糧溫、料位、出糧流速和水分的自控，并設(shè)有各種事故報(bào)警裝置。