噴霧干燥機的清洗

多數(shù)設備在使用一段時間后，會出現(xiàn)性能降低的情況，有的是因為磨損，有的是因為沒能做好定期清洗維護等工作所導致。噴霧干燥機同樣不例外，做好它的清洗工作是有必要的，方法如下：
1、如果，噴霧干燥機設備已經(jīng)停產(chǎn)24時以上未清洗，則應該進行全面清洗。
2、噴霧干燥機的清洗方法在一定程度上可以選擇濕洗、干洗、化學清洗等不同方法，在干洗過程中可以用刷子、吸塵器進行清洗，濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。
3、噴霧干燥機的空氣過濾器也需要及時清洗，應該按照周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量高低來確定，一般含量高的3~6個周清洗一次，含塵量低的6~8個周清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內(nèi)，這樣也是一種有效的清理方法。
噴霧干燥機在操作過程中，為了有效保證管道與所有成品接觸的部件得到徹底清洗，可以借助清洗設備。除了上面這些，還要在使用完成后應將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉的時候，應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭使用壽命甚者會損壞其它機件，噴頭工作完畢后和運輸過程中不能臥放。
提高干燥機干燥速度的方法：
物料的粘度隨水分含量的多少而變化，粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。
堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關。