在眾多的干燥設(shè)備中,噴霧干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣的干燥設(shè)備之一,是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體,這是噴霧干燥設(shè)備的最大優(yōu)點(diǎn);熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn),目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。
噴霧干燥設(shè)備的工作原理是:用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的?! ?/div>
采用這種噴霧干燥設(shè)備干燥方法,可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時(shí)間短,一般干燥時(shí)間為5~30s。噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥,產(chǎn)品流動性和速溶性好?! ?/div>
噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
1、干燥進(jìn)行迅速(一般不超過30秒鐘),雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高,但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象;
2.、干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài),可以直接包裝為成品;
噴霧干燥設(shè)備的缺點(diǎn):
1、容積干燥強(qiáng)度小,干燥室所需的尺寸大;
2、要將液料噴成霧狀,消耗動力較大。根據(jù)液料噴霧的方法有離心噴霧(式)干燥器、機(jī)械噴霧(式)干燥器和氣流噴霧(式)干燥器.
噴霧干燥設(shè)備的適用范圍
化工:有機(jī)催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
食品:氨基酸及類似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
制藥:中成藥,農(nóng)藥,抗生素,醫(yī)藥沖劑等。 陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
1、干燥進(jìn)行迅速(一般不超過30秒鐘),雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高,但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象;
2.、干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài),可以直接包裝為成品;
噴霧干燥設(shè)備的缺點(diǎn):
1、容積干燥強(qiáng)度小,干燥室所需的尺寸大;
2、要將液料噴成霧狀,消耗動力較大。根據(jù)液料噴霧的方法有離心噴霧(式)干燥器、機(jī)械噴霧(式)干燥器和氣流噴霧(式)干燥器.
噴霧干燥設(shè)備的適用范圍
化工:有機(jī)催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
食品:氨基酸及類似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
制藥:中成藥,農(nóng)藥,抗生素,醫(yī)藥沖劑等。 陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
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