據(jù)了解,近年來,干燥技術(shù)在食品藥品等行業(yè)中備受關(guān)注。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,目前各種干燥研究報告中涉及的干燥技術(shù)多達五六百種,實際應(yīng)用的也有一百多種,而在國內(nèi),制造干燥設(shè)備的廠家大約有四百多個,并且企業(yè)的數(shù)量還在不斷增加。
 
 
   專家指出,我國干燥設(shè)備雖然價格低廉,但在產(chǎn)品的自動化控制程度、外觀設(shè)計、成套性和功能組合性方面均同國外設(shè)備差距明顯。 
 
目前,我國干燥企業(yè)形成了許多有特色的產(chǎn)品,如噴霧干燥機設(shè)備在市場上的種類多樣,但自主生產(chǎn)的創(chuàng)新型產(chǎn)品并不多,且在加工質(zhì)量、環(huán)保要求、人性化設(shè)計方面尚有一定差距。因此,要想提高我國噴霧干燥機市場的競爭能力,首先需要從以上幾個方面進行升級改進。
 
    隨著經(jīng)濟全球化的格局和科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,世界各國的企業(yè)都面臨著從來沒有過的發(fā)展機遇,也面臨前所未有的競爭在市場經(jīng)濟環(huán)境下,幾乎所有的企業(yè)都意識到“為客戶創(chuàng)造價值”是在競爭中取得優(yōu)勢的關(guān)鍵,“為客戶創(chuàng)造價值”要求企業(yè)在生產(chǎn)決策的之前就必須明白顧客的價值需求,然后去生產(chǎn)相應(yīng)的產(chǎn)品。特別是在國家深化市場改革,釋放經(jīng)濟活力的這幾年,國內(nèi)的企業(yè)必須充分完善自身的經(jīng)營和運作體制,提高企業(yè)產(chǎn)品價值的管理能力,因此引入價值工程理論,在保障生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量以及服務(wù)水平的同時降低成本消耗,優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理,增加市場競爭能力,改善傳統(tǒng)管理方法的缺陷。
    N化工公司壓力噴霧干燥系統(tǒng)在生產(chǎn)使用過程中,雖然基本上滿足了公司的產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量需求,但是在成績的背后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本很高。這里的生產(chǎn)成本主要包括人力資源成本和設(shè)備使用成本。因此公司決定運用價值工程理論對目前的壓力噴霧干燥系統(tǒng)進行改進優(yōu)化,主要的改進目的是減少壓力噴霧干燥系統(tǒng)人力資源的成本消耗,提高配備人員的工作價值,改進壓力噴霧干燥塔的效能,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 
 
  干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
 
    干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽能干燥機等;還要發(fā)展干燥機的自動控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實現(xiàn);另外,隨著人類對環(huán)保的重視,改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。
 
    由于設(shè)備質(zhì)量、配套元件及基礎(chǔ)研究等方面還需要進一步提高,目前常規(guī)干燥仍然是主要的干燥形式。由于每一種干燥都有各自的優(yōu)點和適用范圍,所以聯(lián)合干燥將是未來發(fā)展的趨勢。
 
    沸騰制粒干燥機,國內(nèi)俗稱一步制粒機,是在20世紀80年代引進國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上,經(jīng)消化吸收、改進后設(shè)計而成。由于該設(shè)備操作簡便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強,流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。