常州真空干燥機的過程是將被干燥的物料置于密閉的筒體內(nèi)。系統(tǒng)抽真空的同時,對被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子在物料表面。獲得足夠的動能,克服分子間的相互吸引力,逃逸到真空室的低壓空間,被真空泵抽走的過程。
 
常州真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)而設(shè)計。它可以使內(nèi)部充滿惰性氣體,特別是一些成分復(fù)雜的物品,也可以快速干燥。常州真空干燥機低壓干燥時,氧含量低,可防止被干燥物料氧化變質(zhì),能在低溫下汽化物料中的水分,易于干燥熱敏性物料;它可以回收被干燥物料中的水分。
 
常州真空干燥機與目前常用的烘箱干燥方法、噴霧干燥方法等相比,真空干燥方法具有許多特的優(yōu)點,可以保證產(chǎn)品質(zhì)量遠高于采用其他干燥方法的產(chǎn)品。
 
將工件放入真空干燥箱內(nèi),抽真空,除去工件材料中可抽出的氣體成分。如果先加熱工件,氣體受熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,氣體膨脹產(chǎn)生的巨大壓力可能會導(dǎo)致觀察窗的鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按照先抽真空再升高溫度的程序可以避免這種危險。
 
加熱氣體導(dǎo)入真空壓力表,真空壓力表會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過真空壓力表規(guī)定的工作溫度范圍,可能會引起真空壓力表的示值誤差。這個在日常使用中需要注意。
 
真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)具有干燥溫度低、活性成分破壞少、疏松易溶吸收、干燥mie菌同步進行等優(yōu)點,從而保證了產(chǎn)品活性成分高,品質(zhì)優(yōu)良。