1.安裝加熱爐（或其他熱源設(shè)備），除塵器，啟發(fā)式風(fēng)機，鼓風(fēng)機和其他配件。 檢查風(fēng)扇，看刀片是否正確損壞。還要檢查空氣調(diào)節(jié)閥和負(fù)載調(diào)節(jié)板，看它是否可調(diào)。根據(jù)施工前設(shè)計將其調(diào)整到較佳位置。
2.一切檢查無誤后，熱風(fēng)爐點火，啟動引煙機，稍后，開啟風(fēng)機和電機，使設(shè)備處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3.查看儀表板，等待空氣溫度達到所需水平，保持材料到位，注重食物速度，并與輸出保持一致。在測試過程中，正常干燥主機的出口空氣溫度應(yīng)控制在800℃-120℃ 。如果溫度過高或過低，請調(diào)整送料量，并監(jiān)控主電機是否旋轉(zhuǎn)，此時必須停機清料。
 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。
在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。