噴霧干燥機可謂是一機要用,既能夠對原材料開展干躁解決,又可以開展制粒工作中。該設備具備干躁速度更快、勻稱度高、流通性和溶解度好、商品干躁純凈度高且兼具除菌作用等優(yōu)點?,F(xiàn)階段,噴霧干燥機已被廣泛運用于干躁一些熱敏性的液體、混液和黏滯液體,原材料干躁質量十分理想化。
與基本烘干設備對比,噴霧干燥機解決了基本干躁時間長、效率不高、質量不穩(wěn)定等難題,在對原材料干躁全過程中,一般比基本方式提升功效10倍上下。原材料干躁的質量十分平穩(wěn)。也許是由于這般,噴霧干燥機憑著本身眾多優(yōu)點,在食品類、中藥材干躁等加工工藝中合理地充分發(fā)揮其立足之地。
那麼,在應用中怎樣把握噴霧干燥機的操作步驟,完成安全性高品質生產制造呢?
最先,在噴霧干燥機啟動以前,客戶準備好噴霧干燥機所需物件,提早對制冷塑料水桶和投料桶清理,并查驗給料泵、送料管是不是存有滲漏。
次之,進一步查驗、聯(lián)接抽濕機、瀝青混合料桶的管路上邊的碟閥,并查詢是不是都處在開啟情況。此外,噴霧器塔上的進氣閥應處在開全情況,噴霧器機艙門應關牢。各聯(lián)接管路的快裝墻板管箍一定要安裝恰當,而空壓機的出閥門應開啟,排盡閥關閉,空壓管聯(lián)接優(yōu)良,要充分保證細顆粒物與熱氣旋觸碰,才可以開展充足的熱交換器,從而完成原材料液噴霧干燥機的目地。
此外,直到原材料進到電子霧化器剛開始噴霧器時,開啟振擊器,客戶能夠觀查做霧化狀況及其進風口溫度。由于做霧化系統(tǒng)軟件務必保證細顆粒物尺寸遍布勻稱,才可以確保原材料噴霧干燥機質量,提升產品品質的達標率。倘若進風口溫度高過90℃,則能夠遲緩調整隔膜泵轉速比。進風口溫度降低至86℃上下,是一切正常噴霧器水流量,一直長期保持就可以。另外可對商品尺寸、粒度、松相對密度、水份開展相對調節(jié)。
工作完畢后,開展待機,先關掉電加熱器、給料泵、閉電子霧化器。待溫度降至50℃上下時,才可以關閉離心風機,再關掉冷卻泵,關閉開關電源。
除此之外,開關電源關閉之后,千萬不要忘掉對噴霧機、分離設備、進料口碟閥、瀝青混合料桶、給料泵、送料管、管箍等元器件開展完全清理,并瀝干水,以確保下一次應用原材料噴霧干燥機質量,完成安全性高品質生產制造。